1 / 12
Obserwuj
- Oferta od firmy
- Stan używane
Dostawa
Chcesz kupić z dostawą? Z Clicktrans wyślesz w dowolne miejsce.
Wyceń transport
BBC BROWN BOVERI (obecnie ABB) – Pouromat, typ XCQ 27
Historia firmy: ASEA i BBC połączyły się w roku 1988, a w wyniku fuzji powstała nowa grupa ABB z siedzibą w Zurychu, w Szwajcarii. Nowa grupa rozpoczęła działalność 5 stycznia 1988r.osiągając przychód pieniężny na poziomie 17 miliardów dolarów, zatrudniając 160 000 pracowników na całym świecie.
Piec zalewczy typu pouromat, typ XCQ 27
PODSTAWOWE PARAMETRY TECHNICZNE
- poj. wanny (tygla) 2,7t
- wanna przechylna przy wykorzystaniu elektrowciągu i łańcuchów (brak własnej hydrauliki do przechyłu)
- piec ogrzewany indukcyjnie przy pomocy induktora 120 kW
- napięcie induktora 380/425V
- trzy tryby pracy: podgrzewanie, I tryb grzania, II tryb grzania
- wydajność zalewania 1-12kg/s
- wymiary:
wysokość 2723mm
długość 3135mm
szerokość 1800mm
- masa całkowita: ca 3000kg
- urządzenie zatyczkowe
- średnia żywotność induktora 12 tygodni
- średnia żywotność urządzenia zatyczkowego 1 tydzień
- średnia żywotność wanny rozlewczej 4 – 6 miesięcy
- piec zalewczy wyposażony w urządzenie do automatycznej modyfikacji żelazokrzemem strumienia ciekłego metalu
KONSTRUKCJA URZĄDZENIA
Piec składa się z czterech zasadniczych grup:
Pierwsza grupa – urządzenie przesuwu podłużnego; przesuwanie w kierunku rzędu form (pakietów) odlewniczych odbywa się za pomocą silnika hydraulicznego (orbit motor).
Druga grupa – urządzenie przesuwu poprzecznego, obejmujące wlewnicę zatyczkową. We wlewnicy zatyczkowej znajduję się pręt zatyczkowy, poruszany z górnego końca przy pomocy cylindra pneumatycznego i chłodzony powietrzem. Wlewnica zatyczkowa umieszczona jest w stalowej ramie osadzonej na ruchomym moście, przejeżdżającym ponad ciągiem form odlewniczych.
Trzecia grupa – induktor wanny o mocy 120 kW, przy napięciu 380 V 50Hz, którego zadaniem jest podgrzewanie ciekłego metalu. Induktor chłodzony powietrzem w trybie ciągłym.
Czwarta grupa – urządzenie rozdzielnicze łączeniowe. Jest to tablica rozdzielcza z wbudowanym transformatorem i stycznikami mocy, oraz skrzynka aparatowa zamontowana na urządzeniu przesuwu podłużnego.
CYKL ROZLEWNICZY
Cykl rozlewniczy przebiega w sposób następujący; automat formierski DISAMATIC lub inna zmechanizowana linia formierska np. DISA MATCH podaje formy na konwojerze w pozycję odlewniczą. Pozycja odlewnicza oznacza, iż otwarty zbiornik wlewowy w formie znajduje się w pozycji zgodnej z zatyczką osadzonej w kształtce spustowej na dnie wanny. Jeżeli odpowiednia pozycja zostaje osiągnięta operator ręcznie (za pomocą dźwigni) podnosi zatyczkę, co skutkuje napełnieniem formy odlewniczej, zazwyczaj do momentu pojawienia się płynnego metalu w kanale kontrolnym (tzw. przelewie).
Szybkość zalewania formy może być regulowana w zależności od średnicy otworu spustowego oraz ustawienia przesuwu zatyczki na cylindrze napędowym.
CERAMIKA
Właściwie dobrana i zastosowana wykładzina ceramiczna ma bardzo duże znaczenie przy funkcjonowaniu tego rodzaju urządzeń rozlewniczych.
Producent, firma BBC (obecnie ABB) przewiduje stosowanie w naczyniach rozlewniczych wykładzinę dwuwarstwową, składającą się z jednej warstwy trwałej oraz warstwy zużywalnej.
Wykładzina trwała składa się z zasadniczej warstwy izolacyjnej, tj. lekkiego kamienia wypalanego oraz z warstwy sylimanitu.
Warstwa zużywalna składa się z masy korundowej, tj. z betonu o dużej zawartości glinki piecowej (94%) na podłożu gliny tabularnej. Obie te części połączone są za pomocą lepiszcza krzemowo – glinowego.
Induktor wanny w zależności od potrzeby umieszczony jest w okładzinach Al₂O₃ lub MgO i SiO₂.
Masa magnetyzowa składa się z ziaren peryklasowych o zawartości 98% MgO oraz łącznika chromoksydowego.
Materiał stosowany do zatykania posiada jakość szamotu o różnej zawartości gliny.
Wykładzina przepustu posiada w swoim składzie dodatek grafitu.
Induktor przymocowany jest do pieca zalewczego przy pomocy śrub oraz masy uszczelniającej o odpowiedniej plastyczności oraz wytrzymałości ogniotrwałej.
Urządzenie zatyczkowe składa się z trzech rurek żerdziowych, korka, kształtki spustowej, przy czym korek i rurki żerdziowe są ze sobą zespolone. Zatyczka osadzona jest na pręcie zakończonym gwintem do osadzenia korka. Zatyczka jest chłodzona powietrzem w trybie ciągłym. Zalecane ciśnienie powietrza 6 atm.
TRWAŁOŚĆ CERAMIKI
1. wanna rozlewcza („tygiel”): ca 4 – 6 miesięcy
2. induktor: ca 12 tygodni
Trwałość ceramiki zależy od wielu czynników. Do najważniejszych z nich należą częstotliwość wytopów, temperatura zalewania, czystość płynnego metalu, rodzaj wylewanego stopu.
Trwałość pokrywy wsadowej oraz pokrywy wanny (beret) jest znacznie dłuższa, ponieważ wymienione części nie mają bezpośredniej styczności z płynnym metalem.
CENA
*200 000,00zł netto + VAT
*demontaż urządzenia, transport i montaż w miejscu docelowym po stronie KUPUJĄCEGO
W cenie dodatkowe wyposażenie:
- dodatkowe (wymienne) induktory w liczbie 4szt.
- dodatkowa wanna rozlewcza w liczbie 1szt.
Skontaktuj się
Krausewerk Sp. z o.o.
Liczba odsłon: 61
Zgłoś nadużycie
200 000 zł
do negocjacji
Informacje o firmie
