-
Oferta od
firmy
-
Stan
nowe
Dostawa
Chcesz kupić z dostawą? Z Clicktrans wyślesz w dowolne miejsce.
Wyceń transport
Kompresor śrubowy CORMAK LUFT 1000 INVERTER – moc i precyzja dla Twojej firmy
Szukasz profesjonalnego rozwiązania do zasilania narzędzi pneumatycznych w warsztacie, lakierni czy na linii produkcyjnej? Kompresor śrubowy CORMAK LUFT 1000 INVERTER to idealny wybór. Dzięki mocy 7,5 kW i imponującej wydajności rzeczywistej do 990 l/min, zapewni stałe dostawy sprężonego powietrza, niezbędne do efektywnej pracy kluczy udarowych, pistoletów do przedmuchu czy narzędzi lakierniczych. Ten model zaprojektowano do pracy ciągłej, co sprawia, że doskonale sprawdzi się w wymagających zastosowaniach, takich jak wulkanizacje, duże warsztaty samochodowe czy zakłady produkcyjne. Inwestycja w kompresor śrubowy CORMAK to krok w stronę znaczącej poprawy komfortu pracy – pożegnaj głośne sprężarki tłokowe i ciesz się cichszą i stabilniejszą pracą.
LUFT 1000 INVERTER wyróżnia się napędem bezpośrednim, który przekłada się na znacznie lepszą efektywność i mniejsze straty mocy w porównaniu do modeli z napędem pasowym. To innowacyjne rozwiązanie gwarantuje optymalne wykorzystanie mocy silnika, a co za tym idzie – większą wydajność przy niższym zużyciu energii. Maksymalne ciśnienie generowane przez ten kompresor śrubowy wynosi 10 bar. Pełną kontrolę nad parametrami pracy urządzenia zapewnia intuicyjny panel sterowania elektronicznego z serii MAM, dzięki któremu masz dostęp do kluczowych informacji o kompresorze, co zwiększa elastyczność i kontrolę nad procesami.
✅ Ciśnienie: do 10 bar | ✅ Wydajność: do 990 l/min | ✅ Moc: 7,5 kW
Główne zalety silnika indukcyjnego 7,5 kW z falownikiem
Znaczące oszczędności energii elektrycznej: Falownik umożliwia płynną i precyzyjną regulację prędkości obrotowej silnika indukcyjnego. Kompresor dostosowuje swoją wydajność dokładnie do bieżącego zapotrzebowania na sprężone powietrze. Oznacza to brak pracy na biegu jałowym (gdy silnik pracuje, ale nie produkuje powietrza), brak częstych cykli start/stop oraz brak strat energii związanych ze zdmuchiwaniem nadmiaru powietrza. W zależności od profilu zużycia powietrza w danym zakładzie, oszczędności energii elektrycznej mogą wynosić od 25% do nawet 50%. Im bardziej zmienne jest zapotrzebowanie na powietrze, tym większe będą te oszczędności.
Stabilne ciśnienie w instalacji: Dzięki ciągłej regulacji prędkości, falownik utrzymuje niemal idealnie stałe ciśnienie w sieci sprężonego powietrza, niezależnie od wahań zapotrzebowania. To kluczowe dla prawidłowego funkcjonowania narzędzi i maszyn pneumatycznych, zapobiega skokom ciśnienia i zwiększa precyzję procesów.
Redukcja prądów rozruchowych i obciążeń sieci: Silnik indukcyjny uruchamiany przez falownik startuje płynnie i stopniowo, eliminując wysokie prądy rozruchowe, które mogłyby obciążać sieć elektryczną i powodować spadki napięcia. To chroni infrastrukturę elektryczną i zmniejsza ryzyko zakłóceń.
Wydłużona żywotność podzespołów: Płynna praca bez gwałtownych startów i zatrzymań znacząco redukuje obciążenia mechaniczne na bloku śrubowym, łożyskach, sprzęgle i samym silniku. Przekłada się to na dłuższą żywotność kompresora i niższe koszty związane z serwisem i częściami zamiennymi.
Cichsza praca: Kiedy kompresor pracuje z niższą prędkością obrotową (przy mniejszym zapotrzebowaniu), generuje mniej hałasu. To przyczynia się do poprawy komfortu akustycznego w miejscu pracy, co jest istotne dla operatorów i otoczenia.
Większa elastyczność i dopasowanie do potrzeb: Kompresor z falownikiem może efektywnie obsługiwać szeroki zakres zapotrzebowania na sprężone powietrze. Jest to idealne rozwiązanie dla firm, gdzie zużycie powietrza jest zmienne w ciągu dnia, tygodnia czy miesiąca.
Zaawansowane sterowanie i diagnostyka: Falownik integruje się z nowoczesnymi panelami sterowania, oferując rozbudowane funkcje monitorowania parametrów pracy, diagnostyki błędów, zdalnego sterowania i planowania konserwacji. Daje to użytkownikowi pełną kontrolę i optymalizację działania systemu sprężonego powietrza.
Połączenie sprawdzonej niezawodności silnika indukcyjnego z inteligentnym sterowaniem falownika sprawia, że kompresor śrubowy staje się niezwykle efektywnym, ekonomicznym i elastycznym źródłem sprężonego powietrza, idealnie dopasowanym do dynamicznych potrzeb współczesnego przemysłu.
Moduł śrubowy – serce Twojego kompresora
Wysokiej klasy kompresory śrubowe Cormak, takie jak model LUFT 1000, opierają się na zaawansowanych technologicznie modułach śrubowych, które stanowią o ich wydajności i niezawodności. Stawiając na sprawdzone rozwiązania i innowacje, firma Cormak zapewnia, że każdy moduł jest dopracowany w najmniejszym szczególe, aby sprostać wymaganiom nawet najbardziej intensywnej eksploatacji.
Kluczowe cechy modułów śrubowych w kompresorach CORMAK:
Nowoczesna technologia i efektywność: Moduły śrubowe gwarantują znakomite osiągi i wyjątkową efektywność pracy. Ich konstrukcja koncentruje się na maksymalnej wydajności przy minimalnym zużyciu energii.
Precyzja i kontrola: Dzięki zaawansowanym rozwiązaniom technicznym, moduły śrubowe umożliwiają precyzyjną kontrolę nad procesem wytwarzania sprężonego powietrza. To przekłada się na stabilne ciśnienie i optymalne działanie całej instalacji pneumatycznej.
Trwałość i niezawodność: Moduły śrubowe zastosowane w kompresorach CORMAK projektowane są z myślą o długowieczności. Ich solidna konstrukcja i zastosowanie wysokiej jakości materiałów zapewniają niezawodność nawet w trudnych, przemysłowych warunkach pracy, minimalizując ryzyko przestojów i potrzebę częstych napraw.
Wybierając kompresor Cormak, inwestujesz w technologię, która jest rezultatem wieloletniego doświadczenia w branży i ciągłego dążenia do innowacji, co przekłada się na zwiększoną wydajność i produktywność w Twojej firmie.
Zintegrowany falownik – fundament wydajności i oszczędności
W kompresorach śrubowych Cormak, takich jak model LUFT 1000, wbudowany falownik jest kluczowym elementem, który rewolucjonizuje sposób dostarczania sprężonego powietrza. To właśnie on odpowiada za inteligentne zarządzanie pracą silnika i generowanie znaczących korzyści dla użytkownika.
Jak działa i co zyskujesz?
Falownik umożliwia płynną regulację prędkości obrotowej silnika, co przekłada się na precyzyjną kontrolę wydajności kompresora. W praktyce oznacza to, że sprężarka dostarcza dokładnie tyle powietrza, ile jest w danym momencie potrzebne. To fundamentalna różnica w porównaniu do tradycyjnych rozwiązań, gdzie kompresor pracuje na pełnych obrotach lub przechodzi w tryb biegu jałowego.
Kluczowe zalety wbudowanego falownika:
Płynny start i cicha praca: Dzięki falownikowi rozruch silnika jest niezwykle płynny. Eliminuje to gwałtowne skoki prądu rozruchowego, które obciążają sieć elektryczną, a także zapewnia cichszą i stabilniejszą pracę całego urządzenia od samego początku.
Maksymalne oszczędności energii: Jest to największa korzyść. Napęd zmiennoprędkościowy (falownik) dynamicznie dostosowuje zużycie energii do bieżącego zapotrzebowania na powietrze. Oznacza to, że nie marnujesz energii na produkcję nadmiaru sprężonego powietrza. W zależności od specyfiki zużycia w Twojej firmie, możesz osiągnąć oszczędności energii elektrycznej sięgające nawet 50%. W połączeniu z wydajnym silnikiem zastosowanym w kompresorach Cormak, efektywność energetyczna może być jeszcze wyższa, optymalizując Twój budżet operacyjny.
Dłuższa żywotność komponentów: Płynna praca bez gwałtownych startów i zatrzymań redukuje obciążenia mechaniczne na silniku, bloku śrubowym i innych elementach, co przedłuża żywotność całego kompresora i obniża koszty konserwacji.
Wbudowany falownik w kompresorach Cormak to inwestycja, która szybko się zwraca, oferując nie tylko oszczędności, ale i niezrównaną precyzję oraz niezawodność w dostarczaniu sprężonego powietrza.
Parametry techniczne
Moc silnika 7,5 kW
Napięcie 400V/50Hz
Wydajność 0-6 bar 990 L/min
Wydajność przy 6 bar 950 L/min
Wydajność przy 8 bar 950 L/min
Wydajność przy 10 bar 930 L/min
Średnica króćca wylotowego (G) 1/2"
Wymiary 810 x 610 x 850 mm
Waga 160 kg