Kocioł co Granpal Medium-200-600 kW do spalania biomasy, zrebki, trocin
- Żółkiewka-Osada, lubelskie Cała Polska
- 13 Wrz 18:50
- Nr ogłoszenia: 72049650
- Dostępność: dostępne
Wyróżnione
1 / 3
Obserwuj
- Oferta od osoby prywatnej
- Stan nowe
- Klasa kotła 5/ecodesign
Dostawa
Chcesz kupić z dostawą? Z Clicktrans wyślesz w dowolne miejsce.
Wyceń transport
Kotły Granpal Medium z ruchomym rusztem produkowane są w zakresie
mocy od 200 kW do 600 kW i mogą być oferowane jako
- kotły niskotemperaturowe lub wysokotemperaturowe oraz kotły parowe.
Konstrukcje naszych kotłów zostały opracowane na podstawie wieloletniej
współpracy z firmami ze Skandynawii.
Nasze kotły z powodzeniem pracują w wielu krajach Europy.
Nasze systemy przeznaczone do spalania biomasy z kotłami Granpal Medium wyposażone są w kompletną automatykę pozwalającą kontrolować
pracę kotłowni od momentu podania paliwa z magazyny poprzez jego
spalania, aż po usunięcie popiołu i odprowadzenie spalin. Można wyróżnić kilka typu
kotłów Granpal Medium zależnie od rodzaju spalanego paliwa:
- kotły przeznaczone do spalania biomasy o wilgotności do 25%, takiej jak
np.: pellet drzewny, pellet słomiany, ziarno zbóż (np. owies), odpady
poprodukcyjne (np. łupiny orzechów, pestki owoców, łuski słonecznika,
itp…),
- kotły przeznaczone do spalania biomasy o wilgotności do 50%, takiej jak
np.: zrębki drewna,
- kotły przeznaczone do spalania odpadów drzewnych, takich jak np.:
odpady opakowań drewnianych, palet, bębnów kablowych, mebli, a nawet
płyt OSB czy MDF.
- kotły przeznaczone do spalania innego rodzaju biomasy, takiej jak np.:
rozdrobniona słoma, obornik.
Zastawienie urządzeń
układu:
Kocioł Granpal Medium:
- komora spalania z ruchomym rusztem chłodzonym powietrzem;
- część wymiennikowa kotła z automatycznym, pneumatycznym
czyszczeniem,
- wentylatory nadmuchowy i powietrza wtórnego (automatyczna kontrola
pracy wentylatora za pomocą analizatora tlenu z sondą lambda),
- wentylator wyciągowy (automatyczna kontrola pracy wentylatora za
pomocą czujnika podciśnienia),
- podajnik paliwo do komory spania z zabezpieczeniem ppoż
(zabezpieczenie elektronicznie i niezależne zabezpieczenie wodne),
- automatyczny system odpopielania,
- automatyka kotła (szafa sterująca, panel kontrolny z wizualizacją pracy
kotła, czujniki temperatur, termostat bezpieczeństwa możliwość zdalnej
wizualizacji pracy kotła poprzez sieć LAN),
Magazyn paliwa: Kocioł posiada własny magazyn paliwa, którym może być silos oraz
przenośnik z zagarniaczem lub magazyn paliwa z ruchomą podłogą.
Magazyn paliwa zintegrowany jest z automatycznym systemem podawania
paliwa do kotła. Paliwo z magazynu podawane jest przenośnikiem, który
transportuje paliwo do stokera, przenośnika podającego paliwo
bezpośrednio do komory spalania kotła. Podajnik do komory spalania typu
stoker wyposażony jest w system "strażaka", zapobiegający przed
cofnięciem się płomienia do magazynu paliwa.
Do komory spalania paliwo podawane jest za stokera (podajnik ślimakowy +
zawór celkowy) podajnik ten zapewnia zadawanie optymalnej ilości paliwa
do kotła w zależności od poboru mocy z kotła.
Podajnik paliwa wyposażony jest w system zabezpieczający przeciwko
wstecznemu zapłonowi (cofnięcie się płomienia z komory paleniskowej do
podajnika).
Kocioł Granpal Medium wyposażony jest w komorę spalania z rusztem
ruchomym. Część wymiennikowa wykonana jest jako zespół poziomych
płomieniówek, wyposażona jest w automatyczny, pneumatyczny system ich
czyszczenia. Część wodna paleniska wykonana w oparciu o ściany szczelne
częściowo chłodzące komorę spalania.
Zastosowane drzwiczki inspekcyjne umożliwiają łatwy dostęp do wnętrza i
bezproblemowe czyszczenie.
Komora spalania wyposażona została w ruchomy ruszt umożliwiający
dokładne, równomierne rozprowadzanie paliwa wewnątrz komory. W
komorze spalania można wydzielić odnośnie do typu kotła do trzech strefy
spalania, których ilość zależy od wilgotności paliwa. W pierwszej strefie
następuje suszenie paliwa, w drugiej spalanie właściwe, a w trzeciej
dopalane są wytworzone gazy i resztki paliwa, a części niepalne, żużel,
popiół opadają do komory automatycznego odpopielania, a następnie
wygarniane są do kontenera na popiół.
Ruszt złożony z ruchomych elementów, w każdym z oferowanych typów
kotłów został zaprojektowany tak aby w sposób maksymalnie efektywny
spalać podane paliwo zależnie od jego rodzaju. Chłodzenie wodą rusztu
zapewnia znaczne zmniejszenie zużycia jego elementów poprzez obniżenie
temperatury, pozwala to także w na obniżenie zjawiska tworzenia się szlaki.
W komorze spalania znajduje się ruszt ruchomy (posuwisto – zwrotny).
Składający się z sekcji rusztowin ruchomy oraz sekcji rusztowin stałych,
które dodatkowo są chłodzone wodą. Przestrzeń pod rusztem ukształtowana
tak, aby zachować możliwość regulacji podawanego powietrza. Ruszt
spełnia funkcję paleniska, mającą na celu dostarczanie i spalenie paliwa.
Palenisko zaopatrzone jest w wentylator powietrza pierwotnego
dostarczającego część powietrza do spalania. Wentylator ten pracuje ze
zmienną wydajnością zależnie od obciążenia kotła. Konstrukcja rusztu
posiada regulowane wloty powietrza skierowane pod rusztowiny, tworząc
niezależne strefy spalania. Taki system umożliwia optymalny rozdział
powietrza na całą powierzchnię rusztu. Rozdział powietrza ustawiany jest
zależnie od rodzaju paliwa i jego wilgotności. Powietrze jest rozprowadzane
przez kanaliki szczelinowe w rusztowinach.
Ponadto palenisko jest wyposażone w oddzielny wentylator powietrza
wtórnego. Powietrze to, do komory paleniskowej doprowadzane jest
specjalnymi dyszami i kanalikami.
Ilość doprowadzanego powietrza przez wentylator uzależniana jest od
poziomu O2 w spalinach opuszczających kocioł. Regulacja ta jest płynna i
odbywa się za pomocą analizatora tlenu z sondą lambda.
Paliwo doprowadzone jest na ruszt podajnikiem typu stoker. Palące się na
ruszcie paliwo jest przesuwane za pomocą ruchu posuwisto - zwrotnego
rusztowin. Rusztowiny są wprawiane w ruch posuwisto - zwrotny
siłownikiem pneumatycznym. Prędkość ruchu posuwistego, powrotnego i
czasu postoju w położeniach krańcowych jest ustalana w zależności od
rodzaju paliwa i jego wilgotności. Po spaleniu popiół z rusztowin opada do
komory z przenośnikiem systemu odpopielania, a następnie usuwany jest do
kontenera na popiół usytuowanego przy kotle.
Układ usuwania popiołu: Każdy kocioł wyposażony jest w automatyczny system odpopielania
usytuowany pod rusztem. Większość popiołu opada na końcu rusztu do
komory pod którą znajduje się przenośnik odpopielania odbierający popiół.
Część popiołu, który opada poprzez ruszt w trakcie spalania jest również
wygarniana do przenośnika odpopielania, a następnie cały popiół usuwany
jest do kontenera na popiół usytuowanego przy kotle.
Układ odprowadzania i
oczyszczania spalin:
Do oczyszczania spalin w systemie z kotłami Granpal zastosowaćmożna multicyklon lub zespół filtracyjny z filtrem workowym lub
ceramicznym. Zastosowanie dodatkowego układu filtracji spalin pozwala na
dokładniejsze oczyszczanie spalin oraz redukcję emisję zanieczyszczeń do
atmosfery.
Układ sterowania pozwala kontrolować proces spalania w każdym
momencie, począwszy od podawania paliwa, poprzez spalanie, aż do
usunięcia popiołu i spalin. Zastosowanie tlenomierza z sondą lambda
umożliwia bardzo efektywne i ekonomiczne wykorzystanie paliwa.
Monitorowanie na bieżąco wszystkich urządzeń pozwala w pełni
kontrolować pracę systemu, a informacje o wszelkich alarmach mogą
przesyłane zdalnie.
Sterowanie kotła: Kompletne sterowanie dla instalacji kotłowi steruje i nadzoruje zespół kotła,
paleniska, i transport materiału do kotła. Obwody regulacyjne zintegrowane
w sterowniku umożliwiają spalanie ze stałymi niskimi emisjami przy
zastosowaniu różnego rodzaju rodzaju paliwa.
Regulacja mocy: Moc kotła jest automatycznie dopasowana w zależności od
zapotrzebowania. Za wielkość wiodącą służy temperatura wyjściowa z kotła.
Regulacja mocy oblicza wielkości zadane dla ilości powietrza w celu
optymalizacji spalania. Za pomocą tej regulacji mocy można uzyskać bardzo
długie cykle załączenia, które redukują zarówno wartość emisji jak również
straty postojowe. Potrzebną ilość paliwa dodaje się na podstawie zadanej i
obliczonej mocy kotła.
Bardzo prosta obsługa sterownika następuje za pomocą dotykowego panelu
z wizualizacją pracy kotła. Pozwala to na szybki dostęp do wszystkich
informacji dotyczących bieżącej pracy kotła, ustawionych parametrów oraz
alarmów. Kocioł posiada możliwość zdalnej kontroli poprzez podłączenie do
sieci LAN.
Szafa kontrolna z panelem
sterowniczym:
Podana cena netto za 200 kW.
Skontaktuj się
stas36
Liczba odsłon: 114
Zgłoś nadużycie
178 000 zł
do negocjacji
