-
Oferta od
osoby prywatnej
-
Stan
nowe
Chcesz kupić z dostawą?
Z Clicktrans wyślesz w dowolne miejsce.
Wyceń transport »
Na sprzedaż nowa kompletna automatyczna linia do lakierowania proszkowego, przeznaczona do seryjnego malowania elementów stalowych i aluminiowych. Zestaw obejmuje tunelowy piec do polimeryzacji farby proszkowej, dodatkowo dwustanowiskową kabinę natryskową z odzyskiem proszku, podwieszany system transportowy, dwa manipulatory posuwisto-zwrotne, pistolety automatyczne i ręczne oraz centralną szafę sterowniczą z panelem dotykowym.
Linia została zaprojektowana głównie z myślą o lakierowaniu elementów branży wentylacyjnej. Maksymalny wymiar detalu wskazany w dokumentacji wynosi 1200 × 400 mm, a maksymalna masa detalu to 50 kg.
Proces technologiczny przebiega automatycznie:
załadunek detalu → automatyczne nanoszenie farby proszkowej → wygrzewanie w temperaturze → chłodzenie → rozładunek.
Piec tunelowy do polimeryzacji
Piec tunelowy o wymiarach około:
długość: 10 990 mm,
szerokość: 1 940 mm,
wysokość: 2 305/4 245 mm.
Komora została wykonana w konstrukcji warstwowej z izolacją z wełny skalnej o grubości 120 mm. Wewnętrzne poszycie wykonano z blachy ocynkowanej odpornej na wysoką temperaturę, natomiast zewnętrzne z powlekanej blachy stalowej.
Źródłem ciepła jest gaz ziemny. Piec wyposażono w palnik Riello 40 FS20 o podanej mocy grzewczej 200 000 kcal, wentylator obiegu gorącego powietrza 3 kW oraz automatyczny układ kontroli temperatury. System cyrkulacji i regulowane kanały nawiewne zapewniają równomierny rozkład temperatury wewnątrz komory.
Automatyczna kabina proszkowa
Dwustanowiskowa kabina natryskowa o wymiarach:
długość: 5 000 mm,
szerokość: 1 400 mm,
wysokość: 2 340/2 650 mm.
Kabina wykonana jest z ocynkowanych paneli stalowych. Posiada:
cztery otwory dla pistoletów automatycznych,
dwa stanowiska do ręcznego malowania lub wykonywania poprawek,
system odzysku farby proszkowej,
filtry kartridżowe oczyszczane impulsowo sprężonym powietrzem,
dwa wentylatory odzysku o mocy 5,5 kW,
oświetlenie LED o wykonaniu pyłoszczelnym i przeciwwybuchowym,
urządzenie do podawania i przesiewania proszku.
Pistolety i urządzenia lakiernicze
Linia wyposażona jest w system JH-606 obejmujący:
4 pistolety automatyczne z modułami sterującymi,
2 urządzenia ręczne z pistoletami,
dwa zbiorniki na proszek o pojemności 45 l,
przewody proszkowe i pneumatyczne,
układ podawania oraz przesiewania farby proszkowej.
Napięcie elektrostatyczne jest płynnie regulowane w zakresie 0–100 kV, a maksymalny prąd wyjściowy wynosi 100 µA.
Sterowanie
Centralna szafa sterownicza obsługuje piec, kabinę natryskową oraz transporter. Zastosowano:
panel operatorski HMI z ekranem dotykowym,
sterownik PLC Siemens,
komponenty elektryczne Schneider Electric,
cyfrową kontrolę temperatury,
regulację prędkości transportera i manipulatorów.
Układ umożliwia obsługę najważniejszych parametrów procesu z poziomu jednego panelu sterowniczego.
Najważniejsze zalety linii
automatyzacja procesu lakierowania,
powtarzalna jakość nanoszonej powłoki,
możliwość wykonywania ręcznych poprawek,
odzysk niewykorzystanej farby proszkowej,
regulowana prędkość transportera i manipulatorów,
gazowe ogrzewanie pieca,
centralne sterowanie z panelem dotykowym,
komponenty automatyki Siemens i Schneider,
możliwość lakierowania elementów stalowych i aluminiowych.
Impulsowy system przedmuchu filtrów pozwala usuwać nagromadzony proszek z powierzchni wkładów i utrzymywać skuteczność układu odzysku.
Podwieszany system transportowy
Linia wyposażona jest w ciągły transporter podwieszany typu QXG200 o długości około 60 m. System składa się z prostych i łukowych odcinków toru, konstrukcji wsporczej, napędu 2,2 kW oraz grawitacyjnego układu napinającego R1200.
Prędkość transportera jest regulowana za pomocą przemiennika częstotliwości. Bazowa prędkość technologiczna określona w projekcie wynosi 0,7 m/min.
Rysunek projektowy przewiduje zabudowę linii w zamkniętej pętli, z wydzieloną strefą załadunku i rozładunku, kabiną natryskową oraz piecem tunelowym. Orientacyjna przestrzeń przewidziana pod instalację wynosi około 13 × 11 m, przy dostępnej wysokości hali do 10 m.
Automatyczne manipulatory
W skład zestawu wchodzą dwa manipulatory posuwisto-zwrotne AL700-700-2900, przeznaczone do prowadzenia pistoletów automatycznych.
Najważniejsze parametry:
skok roboczy: 2,6 m,
wysokość całkowita: 3,66 m,
regulowana prędkość ruchu: 0,08–0,8 m/s,
silnik z regulacją częstotliwości: 0,75 kW,
obudowa układu sterowania: IP65,
zakres temperatury pracy: od –10°C do +50°C.
Stan techniczny: Nowy
Lokalizacja maszyny: Częstochowa
Demontaż i załadunek: po stronie kupującego
Dokumentacja techniczna: dostępna