1 / 12
Obserwuj
- Oferta od firmy
- Stan używane
Dostawa
Chcesz kupić z dostawą? Z Clicktrans wyślesz w dowolne miejsce.
Wyceń transport
DISAMATIC 2032 A
UWAGA
Istnieje możliwość zakupu automatu DISAMATIC 2032 A razem z piecem zalewczym BBC XCQ 44(BBC - obecnie firma ABB). Wanna zalewcza o poj. 4,4t; piec wyposażony w podgrzewany induktor.
OPIS TECHNICZNY
DISAMATIC jest automatem formującym. Do obsługi potrzebna jest jedna osoba, która czuwa nad prawidłową pracą maszyny i jakością wykonanych form. Wykonawstwo form odbywa się w komorze formującej, gdzie odciski modeli zostają naniesione na obie płaszczyzny pionowe formy.
Zaformowane bryły zostają w jednym z taktów cyklu roboczego wypchnięte przez główny tłok prasujący na automatyczną linię transportową, gdzie zostają ustawione w jeden prostolinijny ciąg odlewniczy. Poprzez zepchnięcie dwustronnie zaformowanych brył formierskich zostają utworzone formy odlewnicze.
Zalewanie form płynny metalem następuje przy wykorzystaniu kadzi zalewczych lub automatów zalewowych, często wyposażonych w podgrzewany induktor.
POSZCZEGÓLNE FAZY FORMOWANIA
1. Zbiornik masy formierskiej znajdujący się ponad komorą formowania połączony jest z nią przez szczelinę wtryskową i napełniany jest od góry poprzez system dozujący. Z chwilą, gdy znajdująca się w zbiorniku sonda zasygnalizuje o napełnieniu, zasuwa zostaje zamknięta. Przy zamkniętej komorze formowania zostaje wystrzelona do niej porcja masy. Strzał odbywa się za pomocą wtłoczenia sprężonego powietrza do pojemnika masy.
2. Podczas taktu prasującego przednia płyta modelowa zostaje utrzymana przez cylinder przeciwstawny w pozycji stałej. Tylna płyta modelowa umocowana na tłoku głównym zostaje za pomocą oleju hydraulicznego tak dalece przepchnięta do komory formowania, aż masa uzyska odpowiednie uprzednio wybrane zagęszczenie i wytrzymałość.
3. Przednia płyta modelowa przy jednoczesnym wibrowaniu zostaje otwarta. Odbywa się to poprzez działanie ciśnienia oleju sterującego na tłok tylny. Ciśnienie sterowane jest krzywką. Jednocześnie zostaje napełniony pojemnik masy formierskiej.
4. Umocowana na tłoku głównym płyta modelowa wypycha formę z komory. Dostawienie form odbywa się z mniejszą szybkością uniemożliwiającą ich zniszczenie; dopiero później cały rząd zostaje przepchany o jedną uprzednio ustaloną grubość.
5. Przy dostatecznym przepchnięciu form włącza się wbudowany w płytę prasującą wibrator, co umożliwia odciągnięcie płyty od formy nie niszcząc jej równocześnie. Płyta prasująca cofa się do pozycji wyjściowej w komorze formującej za pomocą ciśnienia sterującego działającego na tłok prasujący.
6. W końcu opada płyta zamykająca ryglując komorę prasującą. Jednocześnie zamknięta zostaje zasuwa w zbiorniku na masę. Tym samym zakończony zostaje pełny cykl formowania, a wykonywanie następnych form odbywa się automatycznie.
SYSTEM PMC
Jest to przenośnik form dla DISAMATICa typ 2032. PMC jest skrótem od zwrotu Precision Mold Conveyor, co oznacza Precyzyjny Przenośnik Form.
PARAMETRY TECHNICZNE DISAMATIC 2032 A
SN: 75.1019
Rok produkcji: 1975
Wymiary:
8011 x 1600 x 2950mm (długość x szerokość x wysokość)
Ciężar:
ok. 32t (bez oleju)
Wymiary form:
Wysokość: 600mm
Szerokość: 775mm
Grubość: min. 150mm / max. 400mm
Grubość form jest zależna od głębokości komory, ciśnienia prasującego, płyt modelowych, ciśnienia wstrzeliwania masy i własności masy.
Ciśnienie na powierzchniach formy:
Płynnie ustawne między 0 i 22kp/cm²
Wydajność form:
300 form na godzinę przy grubości formy 200mm (pozycja bezrdzeniowa)
Wydajność rzeczywista: do 120 form na godzinę (pozycja bezrdzeniowa)
Maksymalna waga odlewu netto: ca 40kg
Zużycie masy formierskiej:
max. 85m³ luźnej masy na godzinę
Zużycie powietrza:
max. 14m³ na minutę
Ciśnienie powietrza:
min. 6kp/cm²
max. 10kp/cm²
Układ elektryczny:
Zapotrzebowanie mocy – ca 59,5kW:
1) silnik główny - 37kW
2) serwomotor - 7,5kW
3) elementy grzewcze - 13kW
4) panel sterowania - 2kW
SYSTEM PMC
Wymiary:
Szerokość: 775mm
Długość: 18m
Ciężar netto: ca 8 ton
Powietrze sterujące:
Średnie zużycie: 0,5m³/min
Szczytowe zużycie: 2,5m³/min
Całkowita długość konwojera PMC: 18m
PRZYSTAWKA DO RDZENIOWANIA (CSE – QUICK CORE MASK CHANGE):
BRAK
SYSTEM SZYBKIEJ WYMIANY PŁYT MODELOWYCH (QPC – QUICK PATTERN PLATE CHANGING UNIT):
BRAK
Automat formierski DISAMATIC 2032 A jest zintegrowany z piecem zalewczym BBC XCQ 44 o pojemności wanny rozlewczej 4,4t. Piec zalewczy zatyczkowy, z podgrzewanym induktorem o mocy max. 120kW.
Linia formierska połączona z kratą wstrząsową pięcio-segmentową.
Istnieje możliwość zakupu całej kompletnej linii.
Urządzenie w stanie dobrym. Sprawne pod względem mechanicznym oraz elektrycznym.
CENA
*912 000,00zł netto + VAT
*cena dotyczy wyłącznie automatu formierskiego DISAMATIC 2032 A wyposażonego w konwojer PMC; demontaż, transport urządzeń do miejsca docelowego i ponowny montaż urządzeń po stronie KUPUJĄCEGO.
Skontaktuj się
Krausewerk Sp. z o.o.
Liczba odsłon: 147
Zgłoś nadużycie
912 000 zł
do negocjacji
Informacje o firmie
