TECHNOLOGIA BUDOWY MASZYN Kornberger WNT spis/FA
- Goleniów, zachodniopomorskie
- 16 Wrz 19:39
- Nr ogłoszenia: 44471962
- Dostępność: dostępne
1 / 1
Obserwuj
- Oferta od osoby prywatnej
- Stan używane
- Tematyka technika, nauki techniczne
TECHNOLOGIA OBRÓBKI SKRAWANIEM I MONTAŻU
Zb. Kornberger
Wyd: WNT,1965
Oprawa: twarda płócienna
Stron: 394
Stan: bardzo dobry-,nieaktualne pieczątki
W książce omówiono proces technologiczny i jego dokumentację, określono dane wyjściowe dla opracowania procesu technologicznego, zasady doboru materiału wyjściowego i naddatków obróbkowych, podano przyczyny,rozkład i dodawanie błędów obróbki, zamieszczono wytyczne projektowania procesów technologicznych, głównie obróbki skrawaniem, a wreszcie podano wiadomości o obróbce płaszczyzn,otworów zewnętrznych powierzchni obrotowych, gwintów, połączeń wpustowych i wielowypustowych,uzębień,przekładni ślimakowych oraz o montażu.Książka jest przeznaczona przede wszystkim dla studentów wydziałów mechanicznych, wyższych szkół technicznych,a ponadto dla inżynierów mechaników.
SPIS TREŚCI
CZĘŚĆ PIERWSZA
OGÓLNE ZASADY TECHNOLOGII BUDOWY MASZYN
Rozdz.I.Proces obróbki lub montażu i jego dokumentacja
1.Opracowanie konstrukcyjne i technologiczne produkcji.
2.Struktura procesu obróbki i montażu
3.Szczegółowość opracowania procesu obróbki lub montażu
4.Struktura normy czasu
5.Zasady normowania czasu
6.Dokumentacja procesu obróbki i montażu
7.Podobieństwo technologiczne
8.Typizacja procesów
9.Normalizacja,unifikacja i specjalizacja
RozdzII.Dane wyjściowe do opracowania procesu
1.Konstrukcja
a. echnologiczność konstrukcji
b.Dokładność kształtowo-wymiarowa
c.Chropowatość i struktura warstwy wierzchniej
2.Program produkcji.
3.Organizacja produkcji
a.Układy stanowisk pracy
b.Wpływ układu potokowego na opracowanie i sam proces obróbki
c.Wpływ układu rodzajowego na opracowanie i sam proces obróbki
d.Obróbka grupowa
RozdzIII.Bazowanie w obróbce
1.Technologiczny podział powierzchni w przedmiocie obróbki
2.Ustalenie położenia przedmiotu obróbki
3.Klasyfikacja baz obróbkowych
4.Podparcie, oparcie i mocowanie przedmiotu
5.Ustalenie położenia uchwytów i przyrządów
6.Ustalenie, nastawienie na wymiar i prowadzenie narzędzia
7.Wymiary operacyjne
8.Zasady doboru baz obróbkowych
Rozdz IV.Odchyłki kształtowo-wymiarowe i chropowatość pow.
1.Przyczyny odchyłek kształtu i wymiaru
2.Odchyłka położenia bazy obróbkowej
3.Odchyłki ustalenia
4.Odchyłki, wynikające z geometrycznej niedokładności układu Obrabiarka-przyrząd lub uchwyt-narzędzie
a. Geometryczna niedokładność obrabiarki
b.Geometryczna niedokładność przyrządów i uchwytów
c.Geometryczna niedokładność narzędzi
5.Kinematyczna niedokładność obrabiarki
6.Podatność układu:obrabiarka-uchwyt lub przyrząd-narzędzie-przed-miot obróbki
a.Podatność obrabiarki
b.Podatność uchwytów i przyrządów
c.Podatność narzędzi
d.Podatność przedmiotu obróbki
7.Rozszerzalność cieplna
8.Nierównomierność warstwy skrawanej i niejednorodność materiału
9.Naprężenia własne
10.Wpływ obróbki cieplnej na dokładność kształtowo-wymiarową
11.Przyczyny chropowatości powierzchni
12.Dodawanie odchyłek i prawa ich rozkładu
13.Ekonomiczna dokładność i gładkość oraz przeciętne zakresy dokładności i gładkości
Rozdz V.Ogólne zasady projektowania procesów techn
1.Kryteria dla oceny procesu technologicznego
2.Technologiczne aspekty wyboru surówki
3.Naddatki na obróbkę
4.Obróbka cieplna i powierzchniowa surówek
5.Operacje wstępne
a.Cięcie materiału
b.Spawanie, zgrzewanie, lutowanie i klejenie
c.Kalibrowanie i prostowanie
d.Montaż części obrabianych w zespole
e.Trasowanie
f.Wykonanie nakiełków
6.Operacje obróbki zgrubnej i średniodokładnej
a.Podział obróbki na operacje
b.Kolejność zabiegów i operacjia
c.Ogólne zasady doboru obrabiarek
d.Ogólne zasady doboru oprzyrządowani
e.Mechanizacja
f.Automatyzacja procesu
7.Obróbka cieplna
8.Operacje pomocnicze
a.Usuwanie zadziorów,fazowanie,załamanie ostrych krawędzi
b.Prostowanie
c.Mycie i odtłuszczanie
9.Operacje obróbki dokładnej i gładkościowej
10.Nakładanie powłok
11.Operacje kontroli
CZĘŚĆ DRUGA
GŁÓWNE ZABIEGI OBRÓBKI I MONTAŻU
RozdzI.Struganie i dłutowanie płaszczyzn
2.Frezowanie płaszczyzn
3.Przeciąganie płaszczyzn
4.Planowanie (obróbka czół) skrawaniem
5.Szlifowanie płaszczyzn
Rozdz IIObróbka otworów
1.Nawiercanie
2.Wiercenie,rozwiercanie zgrubne i pogłębiane
3.Roztaczanie i wytaczanie wstępne
4.Dokładne rozwiercanie, wytaczanie i roztaczanie oraz przeciąganie i przepychanie otworów
5.Obróbka dokładna i gładkościowa otworów
6.Kolejność zabiegów i dokładność położenia otworu
Rozdz III-Obróbka zewnętrznych powierzchni obrotowych
1.Mocowanie przedmiotów na tokarkach .
2.Toczenie nożami punktowymi
3.Toczenie kształtowe .
4.Obróbka kopiowa toczeniem
5.Toczenie obwiedniowe
6.Toczenie wielonożowe
7.Podział obróbki toczeniem na zabiegi
8.Szlifowanie kłowe
9.Szlifowanie bezkłowe
10.Obróbka dokładna i gładkościowa powierzchni obrotowych
Rozdz IV.Obróbka gwintów
1.Toczenie gwintu
2.Gwintowanie narzynkami, gwintownikami i głowicami gwinciarskimi
3.Frezowanie gwintu
4.Obróbka dokładna i gładkościowa gwintu
5.Wygniatanie gwintu
6.Wpływ zarysu narzędzia na zarys gwintu
Rozdz V.Obróbka połączeń wpustowych i wielowypustowych
1.Obróbka rowków na wpusty
2.Obróbka wdelowypustów
3.Obróbka otworów jedno- i wielorowkowych
Rozdz VI.Obróbka uzęb
1.Schemat planu obróbki
2.Obróbka w podzielnicy uniwersalnej
3.Zarys zęba: korekcja i modyfikacja zarysu
4.Modyfikacja linii zęba
5.Obróbka zębów prostych w kołach walcowych
a.Nacinanie uzębienia
b.Wiórkowanie
c.Dogniatanie zębów
d.Szlifowanie zębów
e.Docieranie zębów
6.Obróbka zębów śrubowych w kołach walcowych
7.Obróbka zębów prostych w kołach stożkowych
8.Obróbka kół stożkowych o zębach krzywoliniowych
9.Obróbka uzębienia ślimaków
10.Obróbka uzębienia ślimacznicy
11.Dobór kół zmianowych
Rozdz VII.Montaż
1.Sposoby kojarzenia części
2.Wzajemna orientacja części montowanych
3.Organizacja montażu
4.Oprzyrządowanie montażu
5.Montaż i demontaż łożysk tocznych
6.Automatyzacja montażu
Możliwa wysyłka w/g cennika Poczty, WPŁATA NA KONTO.
CZAS REALIZACJI 5-7 DNI.
Skontaktuj się
jola
Liczba odsłon: 49
Zgłoś nadużycie
22 zł
