Kemppi Kempomat 2500
- Krotoszyn, wielkopolskie
- 10 Lip 20:55
- Nr ogłoszenia: 73663237
- Dostępność: dostępne
Obserwuj
- Oferta od firmy
- Stan używane
- Marka Inna
- Metody spawania MIG/MAG
PÓŁAUTOMAT TRANSFORMATOROWY | WARSZTAT / LEKKI PRZEMYSŁ | POTWIERDZONE PARAMETRY
Kemppi Kempomat 2500
Kemppi Kempomat 2500 to klasyczny, kompaktowy półautomat transformatorowy MIG/MAG przeznaczony do intensywnych prac warsztatowych oraz lekkich obciążeń przemysłowych. Urządzenie generuje prąd o natężeniu 250 A w 30-procentowym cyklu pracy, zachowując stabilne 140 A przy pracy ciągłej (100%). Wyposażone w solidny układ prostowniczy i zasilanie 3~ 230 V / 400 V, oferuje wysoką niezawodność, odporność na trudy środowiska produkcyjnego oraz pełną kontrolę napięcia realizowaną za pomocą prostego w obsłudze przełącznika o 10 krokach nastaw.
Konstrukcja zintegrowana mieści w sobie 2-rolkowy mechanizm podający, obsługujący duże szpule o masie do 20 kg (Ø 300 mm), co redukuje przestoje związane z wymianą materiału. Model ten wykorzystuje rozbudowany moduł czasowy KMW Timer dający dostęp do trybów 2T, 4T, a także spawania punktowego i cyklicznego. Dzięki obecności dwóch odrębnych gniazd masowych, spawacz może manualnie wpływać na twardość łuku elektrycznego, optymalizując proces pod kątem stali czarnej, nierdzewnej (0,6 - 1,2 mm), a także aluminium (1,0 - 1,2 mm).
Prąd maksymalny
250 A
Prąd ciągły (100%)
140 A
Zasilanie
3~ 230 V / 400 V
Waga źródła
80 kg
Dla kogo?
Dla warsztatów mechanicznych poszukujących trwałego, transformatorowego źródła prądu, niewrażliwego na skoki napięć w sieci.
Dla zakładów ślusarskich wymagających powtarzalnego i niezawodnego łączenia elementów stalowych w cyklu ciągłym do 140 A.
Do zakładów produkcji cienkościennej, korzystających z modułów cyklicznych i punktowych nałożonych na system 10-stopniowej regulacji napięcia.
Dla użytkowników ceniących możliwość mechanicznej regulacji twardości łuku poprzez fizyczne wpięcie masy.
Dane techniczne
Producent
Kemppi Oy
Model
Kempomat 2500
Zasilanie
3~ 230 V / 400 V (50 / 60 Hz)
Zakres prądu
40 – 250 A
Cykl pracy 30% (40°C)
250 A
Cykl pracy 60% (40°C)
180 A
Cykl pracy 100% (40°C)
140 A
Liczba stopni napięcia
10 stopni
Podajnik drutu
2-rolkowy (0 – 18 m/min)
Średnica drutu Fe / Ss
0,6 – 1,2 mm
Wymiary
930 × 440 × 860 mm
Masa
80 kg
A) O urządzeniu
Warsztatowe źródło transformatorowe
Model Kempomat 2500 bazuje na niezwykle trwałym transformatorze i układzie prostownikowym przystosowanym do obciążeń typowych dla produkcji lekkiej. Odrzucenie nadmiernej elektroniki na rzecz miedzianego nawoju oraz fizycznych styczników czyni z maszyny sprzęt niewrażliwy na surowe warunki i zapylenie. Wymuszone chłodzenie powietrzem i rezerwa mocy pozwalająca obciążyć urządzenie do 250 A podnosi potencjał roboczy w codziennych zadaniach spawalniczych w zakresie od -20 do 40°C.
B) Budowa / osprzęt
Zintegrowany układ podawania drutu
Półautomat dysponuje wbudowanym, w pełni zamkniętym napędem 2-rolkowym, stosującym rolki dociskowe o średnicy 32 mm. System jest zdolny do rozpędzenia spoiwa w widełkach 0 – 18 m/min, stabilizując prędkość wyprowadzania dla drutów stalowych, proszkowych, a w pewnym zakresie także aluminium. Komora maszyny dopuszcza załadunek koszy i szpul o gabarytach przemysłowych – do 20 kg (Ø 300 mm), co stanowi ogromny atut organizacyjny i redukuje czas zbrojenia podajnika.
Dwa złącza obwodu masowego
Na froncie maszyny o masie 80 kg wyodrębniono dwa wejścia wtyków DIX oznaczonych jako I oraz II. Służą one do mechanicznej zmiany twardości łuku w oparciu o cewkę dławikową. Zastosowanie złącza I (łuk twardszy) wyostrza penetrację dla cienkich blach i drutów 0,6 – 1,0 mm w osłonie CO2. Wpięcie masy w pozycję II gwarantuje łuk miękki, dedykowany grubszym spoiwom i materiałom nierdzewnym, z widocznym spadkiem ilości powstających w procesie odprysków bocznych.
C) Proces i funkcje
C1) Procesy spawalnicze / technologiczne
Proces spawania MIG/MAG DC
Urządzenie pracuje wyłącznie w charakterystyce prądu stałego (DC) wymaganego do łączenia elementów stalowych drutami litymi (0,6 – 1,2 mm), rdzeniowymi (0,8 – 1,2 mm) oraz z zastrzeżeniem do stopów Al (1,0 – 1,2 mm). Oparcie działania o w pełni manualne nastawy parametrów bez udziału synergii wymaga od użytkownika klasycznej wiedzy warsztatowej, dając w zamian potężne, nieprzerwane topienie w zakresie 40 – 250 A realizowane przez solidne Eurozłącze gazowe.
C2) Funkcje specjalne / technologie
Skokowa regulacja napięcia
Podstawowa moc łuku sterowana jest przy wykorzystaniu pancernego przełącznika odczepów. Zapewnia on 10 stopni napięcia od minimalnych wartości odpowiednich dla galwanizowanych elementów karoseryjnych (17 V), aż po pełne przebicie elementów grubościennych. Rozwiązanie to słynie z braku awaryjności wynikającej z przepięć na sterownikach mikroprocesorowych znanych z nowszych maszyn.
Moduł sterujący KMW Timer (2T/4T)
Zintegrowany panel czasowy wprowadza możliwość ułatwienia pracy przy długich, zautomatyzowanych ciągach spawalniczych. Klasyczny tryb 2-taktu przerywa obwód wraz z odpuszczeniem przycisku w rękojeści. Z kolei zastosowanie trybu 4-taktu inicjuje łuk z wyprzedzeniem i zwalnia spawacza z rygoru dociśniętego palca, domykając cykl podawania gazu po-ochronnego dopiero po ponownej deaktywacji guzika.
Spawanie punktowe
Użytkownik definiuje sztywny czas upływu generowania łuku poprzez potencjometr na panelu modułu KMW. Niezależnie od trzymania włącznika przez operatora, podajnik oraz transformator odetną energię równo z końcem interwału. Przesądza to o przewadze Kempomat 2500 podczas wstępnego, powtarzalnego heftowania blach, dając jednakowe objętości punktów złącza.
Spawanie cykliczne
Funkcja stanowiąca starszy odpowiednik spawania pulsującego, dedykowana do niwelowania deformacji cieplnych na wyrobach delikatnych. Po ustawieniu długości czasu pracy maszyna samoistnie wdraża zaplanowaną długość przerwy przy wciśniętym cynglu. Przeplatanie faz stygnących z grzaniem zabezpiecza przed spłynięciem krawędzi i zapadnięciem jeziorka.
Regulacja czasu upalania drutu (Burn-back)
Wewnętrzny potencjometr w komorze napędu, zarządzający prądem dopalanym po zatrzymaniu zespołu 2-rolkowego. Właściwa kalibracja przeciwdziała zapiekaniu się stalowego lub aluminiowego materiału we wnętrzu końcówki prądowej, a z drugiej strony uniemożliwia zatopienie nieupalonego „wąsa” z długiego drutu w zastygającym kraterze spoiny.
Ręczne wprowadzanie drutu (Wire Inch)
Guzik dedykowany do bezpiecznego, zimnego transportu drutu z nowej szpuli (do 20 kg) przez pancerz teflonowy lub stalowy aż na koniec palnika. Rozwiązanie to przepycha ładunek bez wzbudzania napięcia 17 – 35 V na samym spoiwie oraz oszczędza gaz osłonowy, blokując otwarcie elektrozaworu w trakcie nawijania.
Adaptacyjne chłodzenie źródła
System sterowania wiatrakiem (Cooling F) oszczędza łożyska i minimalizuje pobór niepotrzebnego kurzu warsztatowego w przerwach między operacjami. Cyrkulacja startuje samoistnie po przekroczeniu 15 sekund pod obciążeniem i potrafi utrzymywać chłodzenie przez 10 minut po ostatnim cyklu łuku, chłodząc mostek i bloki transformatora.
Bezpieczeństwo i ochrona termiczna
Bezkompromisowy nadzór nad temperaturami z uzwojeń pierwotnych i wtórnych. W razie nadmiernego przekroczenia deklarowanego wariantu prądu (ponad dopuszczalne na tabliczce 250 A na 30% cyklu), następuje aktywacja blokady procesowej sygnalizowana zapaleniem wyrazistej żółtej kontrolki, aż do osiągnięcia stabilnego stanu gotowości i wychłodzenia radiatorów do bezpiecznych pułapów.
Przykładowe zastosowania
Przemysł motoryzacyjny i serwisy blacharskie - wykorzystanie modułu punktowego na cienkich karoseriach.
Naprawy sprzętu budowlanego oraz obciążenia grubszych przekrojów prądem do 250 A (przy 30%).
Zespoły ślusarskie obrabiające stale kwasoodporne z użyciem wygładzonego i miękkiego łuku z gniazda masowego II.
Spawanie drutem rdzeniowym z zachowaniem stałych prędkości w granicach 0 – 18 m/min.
FAQ – Częste pytania
Czy to urządzenie jest synergiczne?
Nie, Kempomat 2500 posiada sterowanie manualne. Użytkownik ręcznie ustala przełącznikiem 1 z 10 stopni napięcia, a następnie dobiera płynnie wartość posuwu drutu (0 – 18 m/min).
Do czego służą dwa osobne wejścia na przewód masowy?
Umożliwiają korektę dławika i dynamiki. Złącze I usztywnia i hartuje łuk pod stal węglową w CO2, złącze II czyni proces o wiele bardziej miękkim – pożądanym na materiałach wrażliwych.
Z jakim cyklem pracy zmierzę się przy pełnym wykorzystaniu sprzętu?
Urządzenie w temperaturze 40°C utrzymuje prąd maksymalny 250 A na 30% cyklu, z kolei bez przerywania działania zdoła oddawać ciągłe 140 A (100% cyklu).
Dlaczego Spawlab?
Decyzja o zakupie sprzętu przemysłowego z drugiej ręki u nas to gwarancja parametrów bazujących na zweryfikowanej wiedzy, a nie spekulacjach czy folderach marketingowych. Oferujemy wsparcie ze strony wykwalifikowanych technologów, pozwalających idealnie wykorzystać funkcje starszych, twardych maszyn jak regulacja dławika na wtykach masowych, czy kalibracja zegarów KMW.
SKU
- 0
Skontaktuj się
Spawlab Jaroslaw Kołaski
Liczba odsłon: 2
Zgłoś nadużycie
5 535 zł
Informacje o firmie
Firma
Krotoszyn
wielkopolskie
Zobacz na mapie »
Adres
Spawlab Jaroslaw Kołaski
Akacjowa 15 / 15
63-700 Krotoszyn
Zobacz na mapie
Akacjowa 15 / 15
63-700 Krotoszyn
Zobacz na mapie
tel.: 669162833
Godziny otwarcia
- Poniedziałek - Piątek10:00 - 18:00
- Sobota - Niedzielanieczynne
