-
Oferta od
firmy
-
Stan
używane
-
Marka
Inna
-
Metody spawania
MIG/MAG
Kompaktowy, trójfazowy inwertor MIG/MAG o mocy 250 A z 4-rolkowym podajnikiem DuraTorque. Wersja Regular z klasycznym, manualnym sterowaniem parametrami i rozbudowanymi funkcjami warsztatowymi.
Kemppi Kempact 253R - Półautomat spawalniczy MIG/MAG z podajnikiem DuraTorque
Inwertorowy półautomat spawalniczy Kemppi Kempact 253R to profesjonalne, trójfazowe źródło prądu zaprojektowane z myślą o wysokiej mobilności i stabilności parametrów łuku. Maszyna generuje prąd maksymalny na poziomie 250 A w cyklu pracy 40% oraz 150 A przy obciążeniu ciągłym 100% z sieci zasilającej 3×400 V. Model oznaczony literą R (Regular) oferuje klasyczną, w pełni manualną i niezależną regulację napięcia spawalniczego, prędkości podawania drutu oraz dynamiki łuku. W skład prezentowanego, gotowego do wdrożenia zestawu wchodzi zintegrowane źródło z wbudowanym podajnikiem 4-rolkowym DuraTorque i podwoziem transportowym, profesjonalny uchwyt spawalniczy MIG o długości 5 m oraz kabel masowy o długości 5 m.
Urządzenie stanowi optymalne rozwiązanie dla warsztatów ślusarskich, zakładów produkcyjnych średniej wielkości oraz stacji serwisowych i blacharskich. Rozwiązuje ono problem niestabilnego prowadzenia drutu w długich uchwytach spawalniczych dzięki zastosowaniu unikalnego mechanizmu napędowego, który redukuje ryzyko powstawania poślizgów. Konstrukcja z zintegrowanym wózkiem na pełnowymiarową butlę z gazem pozwala zaoszczędzić miejsce na stanowisku roboczym. Dodatkowo wbudowane funkcje spawania punktowego, cyklicznego oraz miejscowego podgrzewania blach pomagają precyzyjnie kontrolować ilość wprowadzanego ciepła, co drastycznie ogranicza deformacje termiczne cienkich materiałów.
Prąd maksymalny
250 A (40%)
Mechanizm podajnika
4-rolkowy DuraTorque
Zasilanie sieciowe
3× 400 V (±15%)
Obsługiwana szpula
Do 300 mm / 20 kg
Przeznaczenie i obszar zastosowania
Warsztaty ślusarskie i produkcja konstrukcji lekkich: Optymalny do spawania profili rur, ram, balustrad, bram oraz ogrodzeń ze stali czarnej przy użyciu drutów od 0,8 do 1,2 mm.
Serwisy naprawcze i mechaniczne: Długie, 5-metrowe przewody (zarówno uchwyt spawalniczy, jak i przewód masowy) zwiększają promień działania wokół maszyn i pojazdów bez konieczności ciągłego przemieszczania źródła.
Blacharstwo i naprawy karoserii: Dedykowane tryby punktowe oraz funkcja Hot Spot pozwalają na bezpieczną pracę z cienkimi poszyciami metalowymi i usuwanie naprężeń w zdeformowanym materiale.
Prace z użyciem drutów rdzeniowych (FCAW): Możliwość zmiany biegunowości oraz sztywna charakterystyka podawania wspierają stabilne stapianie drutów proszkowych w osłonie gazowej lub pozycjach przymusowych.
Specyfikacja techniczna
Parametr techniczny
Wartość znamionowa
Napięcie zasilania (trójfazowe)
3× 400 V, ±15%, 50/60 Hz
Zakres prądu spawania MIG/MAG
20 A / 10 V – 250 A / 31 V
Znamionowy cykl pracy przy 40°C
250 A (40%) / 150 A (100%)
Napięcie biegu jałowego
41 V
Zakres prędkości podawania drutu
1,0–18,0 m/min
Zakres regulacji napięcia łuku
8,0–31,0 V
Pobór mocy / prądu przy obciążeniu maks.
8,5 kVA / 11,9 A
Zabezpieczenie sieciowe (zalecane)
Typ C 10 A
Maksymalny rozmiar szpuli drutu
Średnica 300 mm / Masa 20 kg
Klasa ochrony obudowy / Izolacji termicznej
IP23S / Klasa F (155°C)
Masa urządzenia (bez kabli i osprzętu)
44 kg
O produkcie
Seria półautomatów Kemppi Kempact została stworzona z myślą o zapewnieniu bezkompromisowej stabilności procesu spawalniczego w kompaktowej obudowie typu "all-in-one". Wykorzystanie inwertorowego bloku mocy pozwala na precyzyjną kontrolę napięcia i gwarantuje wysoką sprawność energetyczną. Obudowa urządzenia spełnia surowe kryteria klasy ochrony IP23S, co pozwala na bezpieczną eksploatację sprzętu również w strefach otwartych, uniemożliwiając wnikanie deszczu pod kątem do 60 stopni w trakcie spoczynku maszynowego.
Budowa i osprzęt zestawu
Zintegrowane podwozie z wózkiem: Wytrzymała podstawa jezdna wyposażona w tylną platformę ładunkową, ułatwiającą bezpieczne mocowanie i przewożenie ciężkich butli z gazem osłonowym.
Mechanizm DuraTorque 4R: Czterorolkowy układ ciągnący, który rozkłada siłę docisku na większą powierzchnię drutu, całkowicie eliminując problem deformacji spoiwa oraz jego ślizgania w rolkach.
Uchwyt spawalniczy MIG (5 m): Profesjonalny palnik spawalniczy z uniwersalnym przyłączem Euro, zapewniający duży zasięg pracy przy spawaniu elementów wielkogabarytowych.
Przewód masowy (5 m): Trwały kabel z zaciskiem kleszczowym o przekroju dostosowanym do ciągłych obciążeń prądowych urządzenia.
Procesy i funkcje technologiczne
Mechanizm podawania DuraTorque
Zastosowany w pełni zamknięty, 4-rolkowy zespół napędowy gwarantuje płynne podawanie drutu do uchwytu spawalniczego. Dzięki stabilnemu prowadzeniu spoiwa, operator zyskuje jednostajne i powtarzalne parametry w jeziorku spawalniczym. System doskonale radzi sobie z drutami stalowymi 1,0 i 1,2 mm oraz drutami rdzeniowymi, niwelując przestoje wywołane blokowaniem materiału w pancerzu prowadzącym.
Regulacja dynamiki łuku (Dynamics)
Pokrętło regulacyjne umożliwia modyfikowanie charakterystyki zwarciowej łuku w skali od -9 do +9. Wartości ujemne spowalniają narastanie prądu zwarcia, generując bardziej miękki i elastyczny łuk z płynnym jeziorkiem (zalecane do stali i mieszanek gazowych). Wartości dodatnie powodują ostre, szybkie narastanie prądu, chłodząc łuk, co ułatwia spawanie w pozycjach wymuszonych oraz pracę w osłonie czystego CO₂.
Tryby pracy SPOT i CYCLE
Funkcja SPOT ułatwia spawanie punktowe poprzez precyzyjne odliczanie czasu jarzenia łuku (od 0,1 do 9,9 s), co pozwala uzyskać powtarzalne, identyczne punkty montażowe. Tryb CYCLE wprowadza spawanie przerywane (łuk – przerwa o czasie 0,1–3 s), co pozwala drastycznie ograniczyć wprowadzanie energii termicznej w spawany materiał. Funkcje te są niezwykle przydatne przy łączeniu skrajnie cienkich blach karoseryjnych.
Wskaźnik serwisowy WireLine
Inteligentny system diagnostyczny stale monitoruje opory wewnątrz układu podawania spoiwa. Zapalenie się dedykowanej ikony klucza serwisowego informuje operatora o konieczności czyszczenia prowadnicy w pancerzu, zużyciu końcówki prądowej lub potrzebie skorygowania siły hamulca szpuli. Funkcja ta pozwala zapobiec awarii i chroni silnik podajnika przed przeciążeniem, bez blokowania bieżącej pracy.
Technologia Hot Spot
Dedykowany proces pomocniczy uruchamiany poprzez dłuższe przytrzymanie przycisku wyboru. Służy do miejscowego podgrzewania blach i usuwania naprężeń mechanicznych wywołanych procesem spawalniczym lub odkształceniami powypadkowymi. Jest to kluczowe narzędzie w specjalistycznych warsztatach blacharstwa samochodowego, pozwalające na prostowanie elementów bez użycia palnika gazowego.
Obsługiwane procesy spawalnicze i materiały
Spawanie MIG/MAG stali czarnej w osłonie czystego CO₂ lub mieszanek argonowych drutami 0,8–1,2 mm.
Spawanie stali nierdzewnej (CrNi) drutami z grupy Ss (zalecany dokładny dobór gazu i parametrów ręcznych).
Lutospawanie MIG blach ocynkowanych przy użyciu spoiw miedziowych typu CuSi/CuAl w zakresie 0,8–1,0 mm.
Spawanie drutami proszkowymi i rdzeniowymi (FCAW) dzięki sprawnej zmianie polaryzacji wewnątrz komory podajnika.
Spawanie stopów aluminium drutem 1,0–1,2 mm (uwaga: proces wymaga przezbrojenia toru w rolki typu U oraz wkład teflonowy).
Najczęściej zadawane pytania (FAQ)
Czy model Kempact 253R posiada automatyczny dobór parametrów (synergię)?
Nie, prezentowany model to wersja R (Regular), która stawia na klasyczną, w pełni manualną kontrolę procesu. Operator niezależnie ustawia napięcie spawalnicze oraz prędkość podawania drutu za pomocą tradycyjnych pokręteł, co pozwala na bardzo precyzyjne dostosowanie maszyny do konkretnych preferencji użytkownika.
Jakie są wymagania instalacji elektrycznej dla tej spawarki?
Urządzenie wymaga stabilnego zasilania trójfazowego 3× 400 V (z tolerancją wahań ±15%) o częstotliwości 50/60 Hz. Rekomendowane przez producenta zabezpieczenie sieciowe to bezpiecznik o charakterystyce zwłocznej typ C 10 A.
Do czego służy wskaźnik WireLine na wyświetlaczu?
Jest to optyczny system wczesnego ostrzegania o usterkach w torze prowadzenia drutu. Jeśli zapali się ikona klucza, oznacza to, że drut napotyka nadmierny opór (np. z powodu brudnego wkładu teflonowego/stalowego lub zablokowanej końcówki prądowej). Pozwala to na przeprowadzenie konserwacji przed wystąpieniem usterki mechanicznej podajnika.
Czy za pomocą tego urządzenia można spawać aluminium?
Tak, maszyna obsługuje druty aluminiowe o średnicy 1,0–1,2 mm. Z uwagi na brak procesów pulsacyjnych oraz dużą długość dołączonego uchwytu (5 m), stabilne podawanie miękkiego drutu aluminiowego wymaga prawidłowego przygotowania sprzętowego, w tym instalacji rolek z rowkiem typu U oraz wkładu grafitowego lub teflonowego.
Chcesz dopasować konfigurację sprzętu do profilu swojej firmy?
Kemppi Kempact 253R z unikalnym podajnikiem DuraTorque to solidny i sprawdzony partner w codziennej pracy ślusarskiej. Spawlab pomaga precyzyjnie d…