ESS SynMag 3000 Synergic
- Krotoszyn, wielkopolskie
- 10 Lip 20:55
- Nr ogłoszenia: 73663238
- Dostępność: dostępne
Obserwuj
- Oferta od firmy
- Stan używane
- Marka Inna
- Metody spawania MIG/MAG
TRANSFORMATOROWY MIG/MAG | STEROWANIE SYNERGICZNE | POTWIERDZONE PARAMETRY
ESS SynMag 3000 Synergic
ESS SynMag 3000 to profesjonalny, stacjonarny półautomat spawalniczy łączący w sobie niewrażliwość klasycznego transformatora z wygodą programowania synergicznego. Konstrukcja zasilana w systemie 3~ 400 V generuje niezachwiany prąd wyjściowy rzędu 300 A (przy 30-procentowym cyklu roboczym) oraz ciągłe 150 A dla pracy bez przerw (100% cyklu). Mechaniczna zmiana wartości obwodu jest precyzowana poprzez 12 stopni regulacji napięcia (18 - 42 V biegu jałowego U0), stanowiąc fundament dla produkcji, która wymaga twardej stymulacji obciążenia prądowego bez awaryjności modułów inwertorowych.
Maszyna w wersji Synergic drastycznie skraca czas kalibracji parametrów dzięki wbudowanym krzywym spawalniczym. Operator po wyborze typu materiału zyskuje możliwość dostosowania punktu pracy operując grubością blachy (w milimetrach), po czym procesor dba o synchronizację 12-stopniowego przełącznika z właściwym tempem podawania drutu. Panel centralny posiada podwójne wyświetlacze V/A z ujęciem prędkości podawania (m/min) i system pamięci ostatnich nastaw (Hold), wspomagane trybami wielotaktowymi i punktowymi (0 - 5 s).
Prąd maksymalny
300 A
Praca ciągła (100%)
150 A
Stopnie napięcia
12 stopni
Zasilanie
3~ 400 V
Dla kogo?
Przemysł maszynowy potrzebujący twardego wtopienia w stal przy wykorzystaniu powtarzalnych 12 stopni regulacji.
Zakłady seryjne implementujące obróbkę na podstawie logiki grubości blachy (mm) dla przyspieszenia ustawień przez operatorów.
Warsztaty o podwyższonym zapyleniu, szukające niezawodnego prostownika transformatorowego z ochroną IP23.
Sektor montażowy pracujący na halach o wysokim ryzyku porażenia (sprzęt przystosowany do wymogów klasy S).
Specyfikacja techniczna
Producent
ESS Schweißtechnik GmbH
Model
SynMag 3000
Zasilanie / Częstotliwość
3~ 400 V / 50 Hz
Zabezpieczenie sieci (wersja pokrewna)
16 A (zwłoczne)
Zakres prądu MIG/MAG
40 – 300 A (16 – 29 V)
Cykl pracy 30%
300 A / 29 V
Cykl pracy 60%
190 A / 23,5 V
Cykl pracy 100%
150 A / 21,5 V
Liczba stopni napięcia
12 stopni
Stopień ochrony / Dopuszczenie
IP23 / Znak S
Szacunkowe wymiary (wg SynMag 3100)
850 × 360 × 650 mm
Szacunkowa masa (wg SynMag 3100)
77 kg
A) O urządzeniu
Klasyczne źródło transformatorowe z synergią
Baza sprzętowa oparta na trójfazowym transformatorze wyposażonym w obwód prostownika prądu. ESS SynMag 3000 omija komplikacje związane z czułymi elementami mikroprocesorowymi nowej generacji na rzecz pancernego sterowania elektromechanicznego, implementując jedynie górny moduł zarządzania synergicznego. Generuje natężenia do 300 A chronione wymuszonym obiegiem gazu, zachowując powtarzalność charakterystyk nawet przy silnych spadkach w sieci instalacyjnej. To optymalne zestawienie trwałości lat produkcji mechanicznej z szybkością ustawiania parametrów z bazy algorytmów.
B) Budowa / osprzęt
Panel sterowania z cyfrowymi wskaźnikami
Centrum zarządzania oparto o podwójne wyświetlacze segmentowe. Użytkownik widzi ciągłą interpretację wartości prądu spawania (A) oraz, dzięki opcji przełączania widoku przyciskiem, bieżące napięcie (V) lub prędkość transportowanego spoiwa (m/min). Fizyczne przyciski oddzielone od siebie zapewniają wyczuwalny pod palcem przeskok, ułatwiając obsługę modułu bez wymogu zdejmowania trudnopalnych rękawic roboczych na stanowisku.
C) Proces i funkcje
C1) Procesy spawalnicze / technologiczne
Proces spawania MIG/MAG DC
Podstawowa metoda łączenia profili metodą topienia w gazie osłonowym poprzez napięcie o polaryzacji stałej z przedziału 18 – 42 V na biegu jałowym. Osiągane zakresy wyjściowe między 40 A a 300 A z łatwością przenikają elementy grube w warunkach przymusowych. Transformator utrzymuje stabilny i sztywny łuk niezależny od dystansu wolnego wylotu elektrody z dyszy kontaktowej.
C2) Funkcje specjalne / technologie
Sterowanie synergiczne PROG
Katalog gotowych programów zgranych w czasie z modułem podawania. Przycisk selektora w czasie rzędu 2 sekund odczytuje dedykowaną nastawę obejmującą gazy i druty lite do stali węglowych, nierdzewnych (VA) oraz powiązane procesy. W przypadku operowania na trybie zerowym (0) synergia zostaje dezaktywowana na rzecz w 100% klasycznego, manualnego strojenia napędów.
Nastawa grubości materiału (mm)
Opcja sprowadzająca obciążenie maszyny do najprostszego mianownika. Operator w menu wyboru, miast decydować o wytycznych prądowych, określa zadeklarowaną fizyczną grubość blachy w milimetrach. Maszyna podstawi z bazy wewnętrznej idealny punkt wyjścia dopasowany do wskazanej grubości metalu, ograniczając powstawanie defektów przepalenia na startowych cyklach warsztatowych.
Skokowa regulacja napięcia
Moc prądu nie jest prowadzona płynnie, a kontrolowana 12-stopniowym, bezawaryjnym obrotowym stycznikiem przełączającym transformator bezpośrednio na kolejny odczep mocy. Twardy dobór 1 z 12 pozycji (skutkujący proporcjonalnym zwiększeniem energii) zdejmuje z technologa problem nieregularności wprowadzania ciepła wynikający ze sprzężenia zwrotnego na płytach oporowych tanich urządzeń.
Ręczna korekta podawania drutu
Samodzielny potencjometr obrotowy na podziałce 0 – 10 ingerujący w finalną wydajność posuwu. Podczas obróbki na trybach manualnych działa on jako główne i bezpośrednie sterowanie silnikiem prowadnika. Z kolei podczas pracy przy włączonym programie z paczki synergicznej służy on modyfikatorowi (trimming) fabrycznej prędkości dając odchyły o kilka punktów względem optimum.
Pamięć wskazań Set / Hold
Podsystem rejestrujący kluczowe wielkości po zwolnieniu i przerwaniu zasilania uchwytu. Odczyty wygaszanego łuku zapamiętane na licznikach dają dowód, z jakim faktycznie fizycznym obciążeniem pracowała spawarka na danym odcinku ściegu, ułatwiając certyfikowanie spoin dla inspektorów lub korygowanie procedur jakości na bieżących liniach montażowych.
Tryb pracy 2T i 4T
Przełącznik kontroli rękojeści ujęty dla krótkich i długich posuwów. Typowy 2-takt generuje moc ściśle podczas podtrzymywanego ucisku palca operatora, sprawdzając się w nieregularnym dostosowywaniu się do geometrii punktowej. Opcja 4-taktowa zdejmuje przymus przytrzymywania, wyciszając łuk dopiero podczas powtórnego zamknięcia złącza przy końcu głębokiego fazowania.
Punktowanie czasowe
Sprzętowy moduł spawania w układzie Spot (MIG/MAG) egzekwowany za sprawą górnego sterownika wyskalowanego w odstępach 0 – 5 s. Wyzwolenie obwodu zamyka styk równo po zaprogramowanych sekundach bez udziału ręki, gwarantując niemal powtarzalne co do dżula nakłady termiczne w cieńszych blachach podczas łączenia czołowego.
Bezpieczeństwo pracy z oznaczeniem S
Urządzenie poddane weryfikacjom podwyższonych wymogów bezpieczeństwa galwanicznego, dopuszczając wjazd na platformy wydobywcze, do kanałów rewizyjnych, oraz w strefy o pogorszonej ochronie (dawny znak K). Obudowa zamknięta normą osłon przed bryzgami ciał obcych klasy IP23 oddziela elektrykę rzędu 400 V przed ryzykiem porażeniowym we wnętrzach z nagromadzonymi cieczami.
FAQ – Częste pytania
Jak reguluje się moc spawania w modelu SynMag 3000?
Moc dobiera się za pomocą mechanicznego, obrotowego przełącznika określającego 1 z 12 dostępnych stopni napięcia. Posuw drutu można skorygować ręcznie bądź pozostawić go elektronice synergicznej zadanego programu.
Co oznacza kontrolka Hold na wyświetlaczu?
Funkcja Hold służy zamrożeniu i zatrzymaniu na ekranie parametrów ostatnio wykonanej operacji, co ułatwia audyt rzeczywistych używanych nastaw prądowych podczas procesu produkcyjnego.
Czy po wyłączeniu programów mogę spawać w standardowym trybie manualnym?
Tak. Wybór numeru zero (0) na selektorze programów PROG wyłącza układ synergiczny – od tego momentu napięcie dobierane jest przełącznikiem, a precyzyjny posuw spoiwa pokrętłem dolnym.
Dlaczego Spawlab?
Maszyny oferowane w Spawlab.pl posiadają opis oparty wyłącznie na wiarygodnych instrukcjach serwisowych, tabliczkach i panelach, a nie na przypuszczeniach sprzedawców. Pomożemy Ci wdrożyć i skalibrować tryby synergiczne (PROG), punktowe (0 – 5 s) z ustawianiem grubości (mm) – uzyskując optymalne efekty już w pierwszych dniach eksploatacji.
SKU
- 0
Skontaktuj się
Spawlab Jaroslaw Kołaski
Liczba odsłon: 3
Zgłoś nadużycie
6 765 zł
Informacje o firmie
Firma
Krotoszyn
wielkopolskie
Zobacz na mapie »
Adres
Spawlab Jaroslaw Kołaski
Akacjowa 15 / 15
63-700 Krotoszyn
Zobacz na mapie
Akacjowa 15 / 15
63-700 Krotoszyn
Zobacz na mapie
tel.: 669162833
Godziny otwarcia
- Poniedziałek - Piątek10:00 - 18:00
- Sobota - Niedzielanieczynne
