Castolin Eutectic CastoTIG 3012 AC/DC
- Krotoszyn, wielkopolskie
- 10 Lip 20:55
- Nr ogłoszenia: 73663235
- Dostępność: dostępne
Obserwuj
- Oferta od firmy
- Stan używane
- Marka Inna
- Metody spawania TIG
PRZEMYSŁOWE ŹRÓDŁO INWERTOROWE | POTWIERDZONE PARAMETRY | PEŁNA DOKUMENTACJA
Castolin Eutectic CastoTIG 3012 AC/DC
Castolin Eutectic CastoTIG 3012 AC/DC to zaawansowane, trójfazowe źródło inwertorowe przeznaczone do precyzyjnego spawania metodami TIG AC, TIG DC oraz MMA. Urządzenie dostarcza prąd o natężeniu do 300 A przy 35% cyklu pracy, pozwalając jednocześnie na ciągłe obciążenie wartością 190 A w temperaturze 40°C. Obecność funkcji regulacji częstotliwości prądu przemiennego w zakresie 40–250 Hz oraz pełnego panelu sterowania parametrami pulsu pozwala na precyzyjną obróbkę aluminium, stopów magnezu, stali nierdzewnych oraz materiałów trudnospawalnych.
Konstrukcja maszyny opiera się na wydajnym układzie generującym napięcie biegu jałowego rzędu 89 V, wspieranym systemem bezstykowego zajarzania łuku HF o napięciu zapłonu 10 kV. Dolna granica regulacji prądu TIG rozpoczyna się od wartości 3 A, co w połączeniu z pulsacją do 990 Hz zapewnia najwyższą jakość spoin na detalach cienkościennych, chroniąc materiał rodzimy przed przegrzaniem. Zasilanie 3~ 400 V i chłodzenie kanałowe AF podnoszą bezawaryjność w trudnych warunkach warsztatowych. W zestawie z urządzeniem znajduje się gotowy komplet roboczy: 4-metrowy uchwyt TIG ze zintegrowanym sterowaniem, dedykowana stopa (pedał nożny) do płynnej regulacji parametrów oraz 4-metrowy przewód masowy.
Prąd maksymalny
300 A
Prąd przy 100% (40°C)
190 A
Częstotliwość AC
40 – 250 Hz
Zestaw zawiera
Uchwyt 4m + Pedał
Główne przeznaczenie
Zaawansowane prace konstrukcyjne z użyciem stopów aluminium i magnezu.
Precyzyjne spawanie stali nierdzewnych, kwasoodpornych i niestopowych z minimalnym prądem startowym (od 3 A).
Zadania warsztatowe wymagające pełnej powtarzalności zajarzeń dzięki systemowi zapłonu HF (10 kV).
Aplikacje polowe i montażowe z wymogiem stabilnego spawania metodą elektrod otulonych (MMA).
Dane techniczne i osprzęt
Producent
Castolin Eutectic
Model
CastoTIG 3012 AC/DC
Zasilanie
3~ 400 V, 50-60 Hz
Zabezpieczenie sieci
16 A
Zakres prądu TIG
3 – 300 A
Zakres prądu MMA
10 – 300 A
Cykl pracy 35% (40°C)
300 A
Cykl pracy 100% (40°C)
190 A
Napięcie biegu jałowego U0
89 V
Zapłon HF
10 kV
Wymiary
590 × 245 × 450 mm
Masa
26,85 kg
Uchwyt TIG (w zestawie)
4 metry (ze sterowaniem w rękojeści)
Sterowanie nożne (w zestawie)
Pedał do regulacji parametrów
Przewód masowy (w zestawie)
4 metry
A) O urządzeniu
Przemysłowe źródło TIG AC/DC
CastoTIG 3012 AC/DC to stacjonarne i warsztatowe źródło spawalnicze wysokiej wydajności. Urządzenie dostarcza stabilny łuk spawalniczy w metodach TIG AC, TIG DC oraz MMA, wsparty inteligentnym sterowaniem procesorowym. Generując moc na poziomie 300 A w 35-procentowym cyklu pracy oraz 190 A dla cyklu stuprocentowego przy temperaturze otoczenia 40°C, maszyna gwarantuje duży zapas termiczny. Przeznaczona jest do precyzyjnych i powtarzalnych cykli technologicznych w zakładach produkcyjnych, oferując przy tym zgodność z normami środowiskowymi dzięki wysokiemu napięciu uderzeniowemu i zaawansowanej konstrukcji obwodów wtórnych.
B) Budowa / osprzęt
Panel sterowania i budowa
Zarządzanie funkcjami urządzenia odbywa się za pośrednictwem intuicyjnego panelu wyposażonego w czytelne wyświetlacze natężenia i napięcia. Wybór poszczególnych zmiennych następuje przez aktywację dedykowanych przycisków, a ostateczna wartość parametryzowana jest za pomocą centralnego enkodera. Urządzenie w standardzie dysponuje wymuszonym chłodzeniem powietrznym bloków mocy (AF) oraz stopniem ochrony obudowy IP23. Konstrukcja złączy umożliwia integrację z dedykowanym zewnętrznym układem chłodzenia cieczą dla uchwytów spawalniczych oraz obsługę sterowników zdalnych, co potwierdza przemysłowy charakter całego ekosystemu.
Bogaty osprzęt roboczy i sterowanie nożne
Maszyna dostarczana jest z kompletem wyposażenia pozwalającym na natychmiastowe podjęcie prac na stanowisku. W zestawie znajduje się 4-metrowy uchwyt TIG wzbogacony o moduł sterowania w rękojeści, który pozwala na wygodną korektę procesu bezpośrednio z poziomu palnika. Dla zapewnienia absolutnej kontroli prądowej przy spawaniu wymagających stopów aluminium dołączono również pedał nożny (stopę) do płynnej regulacji parametrów. Pakiet zamyka solidny, 4-metrowy przewód masowy.
C) Proces i funkcje
C1) Procesy spawalnicze / technologiczne
Proces spawania TIG DC
Spawanie elektrodą nietopliwą w osłonie gazów obojętnych z wykorzystaniem prądu stałego. Urządzenie oferuje płynną regulację w szerokim przedziale od 3 A do 300 A, co pozwala zachować rygorystyczne wytyczne technologiczne zarówno dla elementów filigranowych, jak i elementów konstrukcyjnych o znacznej grubości. Stabilność łuku w dolnym zakresie ułatwia pracę na bardzo cienkich blachach kwasoodpornych i tytanowych.
Proces spawania TIG AC
Spawanie prądem przemiennym dedykowane do łączenia aluminium, stopów aluminium oraz stopów magnezu. Zmiana polaryzacji w czasie rzeczywistym ułatwia rozbijanie trudnotopliwej powłoki tlenków pojawiającej się na powierzchni tych metali. Proces TIG AC charakteryzuje się pełną wiernością oddawanej mocy w granicach 3 – 300 A oraz dostępem do szerokiego pakietu kształtowania właściwości półfal naprzemiennych, co stanowi absolutną podstawę dla wymagających prac lotniczych i mechanicznych.
Proces spawania MMA
Klasyczne spawanie łukowe elektrodą otuloną w zakresie prądowym od 10 A do 300 A. Maszyna dopuszcza realizację procesu przy polaryzacjach DC+, DC- oraz AC. Płynna praca w trybie MMA umożliwia łączenie elementów bezpośrednio w terenie, poza obszarem bezwzględnej ochrony przed wiatrem, wymaganej przy metodzie TIG. Odpowiednie parametryzacje dynamiki i natężenia wspierają bezproblemowe korzystanie z elektrod rutylowych i zasadowych.
C2) Funkcje specjalne / technologie
Bezstykowe zajarzanie HF
System zajarzania wysokiej częstotliwości eliminujący konieczność kontaktu wolframu z materiałem spawanym. Wykorzystując skok napięcia zapłonowego sięgającego 10 kV, układ jonizuje gaz osłonowy i ustanawia plazmę łuku z zachowaniem pełnej sterylności końcówki elektrody oraz początku spoiny. Redukuje to do zera ryzyko powstawania ognisk korozji związanych z wtrąceniami wolframu.
Zajarzanie dotykowe Lift-Arc
Zajarzanie łuku przez bezpośredni, lecz łagodny i kontrolowany prądowo styk elektrody z powierzchnią elementu. Po uniesieniu palnika następuje rozwinięcie pełnej mocy łuku. Metoda w sposób istotny redukuje emisję zakłóceń elektromagnetycznych względem jonizatora HF, sprawdzając się w środowiskach nasyconych elektroniką użytkową, w pobliżu serwerowni czy specjalistycznej aparatury medycznej.
Tryb pracy 2T i 4T
Standardowe schematy obsługi przycisku na uchwycie TIG. Tryb dwutaktu (2T) wymusza ciągłe naciskanie włącznika podczas trwania całego procesu topnienia, służąc przeważnie do szybkich prac punktowych. Tryb czterotaktu (4T) to kluczowa opcja odciążająca ergonomicznie dłoń spawacza przy długich przetopach – po inicjacji łuku zwolnienie przycisku podtrzymuje proces, a powtórna aktywacja przechodzi w płynną fazę opadania prądu i wygaszania krateru.
Tryb specjalny SFS
System Special Four Step (SFS) wprowadza ulepszony wariant obsługi cyklu spawania w trzech zaprogramowanych podwariantach (1, 2, 3). Zezwala on operatorowi na sprawne interwencje w strukturę prądu głównego, przeskakując tymczasowo na poziom obniżony (od 0 do 100 procent prądu bazowego), omijając fazę całkowitego zakończenia spoiny. Wspomaga to utrzymanie kontroli nad temperaturą jeziorka przy dojściach do skraju detalu.
Pulsacja prądu TIG
Technologia okresowej zmiany natężenia prądu głównego na wartość bazową w przedziale częstotliwości 0,20–990 Hz. Spawacz posiada możliwości edycji parametrów wypełnienia impulsu od 10 do 90 procent oraz poziomu prądu bazowego od 0 do 100 procent. Pulsacja wyraźnie stabilizuje kolumnę łuku i zawęża profil wtopienia na wysokich wartościach herców, obniżając ogólną ilość energii wtłaczanej do cienkościennych struktur przestrzennych.
Spawanie punktowe Spot
Funkcja odpowiadająca za ściśle odmierzony i powtarzalny cykl jarzenia się łuku spawalniczego. Konfiguracja czasu przeprowadzana jest w interwale 0,1–9,9 s. Automatyzacja długości pracy ogranicza ryzyko przepaleń i gwarantuje estetykę jednakowych spoin szczepnych na delikatnych obudowach czy siatkach nierdzewnych przed wykonaniem warstwy zasadniczej.
Regulacja częstotliwości AC
Możliwość modyfikacji liczby cykli prądu przemiennego w czasie jednej sekundy. Konstrukcja maszyny zezwala na dobór od 40 do 250 Hz z domyślnym parametrem startowym 60 Hz. Ustawienie niskich wartości wpływa na wytworzenie szerokiego i ciepłego jeziorka. Odwrotny proces drastycznie polepsza stabilność, skupienie i dynamikę, co jest niezastąpione przy pachwinach elementów aluminiowych.
Regulacja balansu AC
Narzędzie służące relokacji udziału połówki dodatniej do ujemnej w przebiegu fali prądu AC. Ustawienie obejmuje skalę od -5 do +5. Zwiększenie ujemnych wartości przekłada się na głęboki przetop, oszczędzając jednocze…
SKU
- 0
Skontaktuj się
Spawlab Jaroslaw Kołaski
Liczba odsłon: 2
Zgłoś nadużycie
16 605 zł
Informacje o firmie
Firma
Krotoszyn
wielkopolskie
Zobacz na mapie »
Adres
Spawlab Jaroslaw Kołaski
Akacjowa 15 / 15
63-700 Krotoszyn
Zobacz na mapie
Akacjowa 15 / 15
63-700 Krotoszyn
Zobacz na mapie
tel.: 669162833
Godziny otwarcia
- Poniedziałek - Piątek10:00 - 18:00
- Sobota - Niedzielanieczynne
